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數(shù)控剪板機數(shù)控發(fā)展技術(shù)與基本組成構(gòu)建，剪板機數(shù)控機床伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，剪板機數(shù)控機械制造技術(shù)有了深刻的變化。
由于社會對產(chǎn)品多樣化的需求更加強烈，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加，采用傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備已難以適應(yīng)高效率、高質(zhì)量、多樣化的加工要求。機床數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，大大縮短了機械加工的前期準備時間，并使機械加工的全過程自動化水平不斷提高，同時也增強了制造系統(tǒng)適應(yīng)各種生產(chǎn)條件變化的能力。
剪板機數(shù)控機床的基本組成包括加工程序、輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、輔助控制裝置、反饋系統(tǒng)及機床本體。加工程序可由人工編寫，復(fù)雜的加工要求可在計算機上進行繪圖，然后生成加工程序。程序的輸入可由數(shù)控系統(tǒng)的面板進行手工輸入，也可通過計算機的通訊口用電纜進行傳輸，而且還也可以用計算機USB接口來進行傳輸。
數(shù)控剪板機
數(shù)控剪板機是由各個零部件相互協(xié)調(diào)配合而運行的，具體的配件可分為以下幾種：
首先是電路方面的一些配件，一般包括：各種按鈕、指示燈、控制接觸等、變壓器、開關(guān)、電機等等。
其次是液壓系統(tǒng)方面的配件，一般有：油泵、各種規(guī)格的閥、壓力表及其開關(guān)、液位計、油路管件、密封圈等等。
最后是數(shù)控液壓剪板機的其他的機械方面的配件，包括：刀片、軸承、刀架、各種型號和規(guī)格的螺栓、齒輪、光桿等等。
剪板機結(jié)構(gòu)分析
上動式是指滑塊帶動凸模向下運動。大轉(zhuǎn)矩個傳遞動力的軸系傳動，對傳動精度亦有要求，高轉(zhuǎn)速時，應(yīng)避免選用非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器和可動元件之間有間隙的撓性;聯(lián)軸器，宜選用傳動精度高的膜片聯(lián)軸器。 剪板機價格。
一般情況下，兩軸相對位移是難以避免的，但不同工況條件下的軸系傳動所產(chǎn)生的位移方向，即軸向( x )、徑向( y )、角向(α)以及位移量的大小有所不同。
液壓剪板機小轉(zhuǎn)矩和以傳遞運動為主的軸系傳動，要求聯(lián)軸器具有較高的傳動精度，宜選用金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器。機械同步裝置結(jié)構(gòu)簡單、造價低，且能獲得一定的同步精度，但承受偏載能力較差，因此只適合于中小型液壓板料折彎機。液壓剪板機聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制造誤差、裝配誤差、安裝誤差、軸受載而產(chǎn)生變形、基座變形、軸承受損、溫度變化(熱脹、冷縮)、部件之間的相對運動等多種因素而產(chǎn)生相對位移。
剪板機結(jié)構(gòu)形式要求
下動式是指滑塊安裝在機床下部，并帶動凹模向上運動?；瑝K回程靠自重，因而液壓系統(tǒng)簡單。
上動式易于配備機械或液壓同步控制系統(tǒng)。液壓同步系統(tǒng)有機械液壓伺服同步系統(tǒng)、電液伺服同步系統(tǒng)以及電子數(shù)字閥控制同步系統(tǒng)，這類同步系統(tǒng)的同步精度高，適合于要求高折彎精度的板料折彎機，但技術(shù)復(fù)雜，造價高。
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