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很多設備開始實現(xiàn)了自動化，并且基本上都是采用數(shù)控形式，在使用的時候一定要連上電使用。我們在工業(yè)生產中也會發(fā)現(xiàn)很多板材都需要經過折彎機的折彎操作，使其彎度符合要求。在該設備的操作過程中，電能也會相互轉換。整個工作過程中，該設備中的電能是如何轉換的?
1、非純電阻電路中，含有電機的電路中，電能可以轉化為內能和機械能，在含有電解槽的電路中，折彎機中的電能轉化為內能和化學能。
2、直流電動機兩端加上電壓以后，若電動機轉動，電能轉化為機械能，此時的電路是非純電阻電路，歐姆定律不再適用。
3、若電動機不轉，沒有電能轉化為機械能，此時損失的電能全部轉化為內能，這個時候的電路是純電阻電路。
數(shù)控折彎機
無錫神沖數(shù)控折彎機可以電能轉換，這個過程當然使用者是看不見的，在整個過程中，電能會轉換成機械能，通過能量的轉換，可以有效根據(jù)事先設計好的精度去折彎板材，這樣對于提高該設備的使用效率有著很重要的作用。在電能轉換的過程中會用到一些計算，通過計算可以知道能量轉換情況。
將板材折彎到理想的要求，這個時候可以將板材從折彎機卸下，也就是到了卸料的過程，但是該設備往往會折彎各種各樣的板材，經常折彎很多數(shù)量的板材，因此為了提高效率，為了提高生產率。需要快速卸料。那么我們應該如何做到呢?
1、按折彎機規(guī)定的參數(shù)進行折彎，要求卷板厚度20mm，大長度2500mm，卷板材料的屈服小于250Mpa。接通電源后，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現(xiàn)象。
2、嚴格按折彎機加工順序和操作方式進行操作，在上輥升降到位置時。當主傳動停機后，方可進行上輥的升降，翻轉軸承的傾倒復位和上輥的翹起。在運行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正?，F(xiàn)象，應立刻停機檢查。
3、操作中各人員要相互協(xié)調，聽從負責人的指揮。用行車起吊鋼板或卷筒時，注重不要和折彎機發(fā)作碰撞。
折彎機對精度要求很高，在生產操作方面也有很嚴的要求，以上這些操作都可以讓設備快速實現(xiàn)卸料，提高生產效率。卸料之后應該立刻清理設備，以便于下一次折彎板材。
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